RPS Rotations-Pilliersystem

Funktionsprinzip des RPS Rotations-Pilliersystems von SUET

Zur wirtschaftlichen, besonders Saatgut schonenden und qualitativ hochwertigen Pillierung setzt die SUET Saat- und Erntetechnik GmbH in Eschwege erfolgreich das neue RPS Rotations-Pilliersystem ein. Es wurde nach dem Prinzip der Rotor-Stator-Apparate entwickelt und bietet zur Pillierung von Saatgut große Vorteile.

Das neue RPS Rotations-Pilliersystem von SUET sichert einen gleichmäßigen Schichtaufbau des pillierten Saatgutes mit einer definierten Festigkeit. Die Verweildauer von Saatgutchargen in der Anlage ist auf ein Minimum beschränkt. Dadurch werden das Saatgut geschont, ein hoher Qualitätsstandard der Pillierung sichergestellt und die Produktionskosten gesenkt.

	Rotorsystem Das RPS Rotations-Pilliersystem arbeitet nach dem Rotationsverfahren. In einer feststehenden vertikalen Außenwandung rotiert horizontal eine gewölbte Schüssel. Speziell geformte und angeordnete Abweiser an der Außenwandung sorgen für eine gleichmäßige, schonende Umwälzung der Saatgutchargen. Alle Systemelemente sind aus Edelstahl gefertigt.
	Befüllung Das Saatgut kann wahlweise manuell abgewogen (kleinere Saatgutmengen) oder automatisch (größere Saatgutmengen) in das RPS Rotations-Pilliersystem gefüllt werden. Zur kontinuierlichen Befüllung ist die Anlage mit einem elektronischen Waagesystem ausgerüstet.
	Flüssigkeitsdosierung Eine Sprühscheibe übernimmt in zwei Stufen die gleichmäßige Anfeuchtug des Saatgutes und die exakte Verteilung des Bindemittels.
	Hüllmassendosierung Der bedarfsgerechte, gleichmäßige Eintrag und die präzise Verteilung der Pillierhüllmasse erfolgen über eine Dosierschnecke. Ein ausreichender Hüllmassenvorrat wird durch einen Container sichergestellt. Konstruktion und Absaugung des RPS Rotations-Pilliersystems sorgen für staubfreie Arbeits- und Umweltbedingungen.
	Systemsteuerung Das RPS Rotations-Pilliersystem von SUET ist mit einer frei programmierbaren Systemsteuerung ausgestattet. Je nach Saatgutart und Chargengröße können die Flüssigkeits- und Hüllmassendosierung an einem TouchScreen-Monitor individuell gewählt, sicher kontrolliert und abgespeichert werden. Hinterlegte Standardprogramme ermöglichen die schnelle und genaue Reproduzierbarkeit aller Arbeitsschritte.
	Entleerung Das RPS Rotations-Pilliersystem wird nach Abschluss des Pilliervorganges über eine elektronisch gesteuerte Austragsklappe vollständig entleert.

	RPS Rotations-Pilliersytem Typ 300 125 cm breit, 62 cm tief, 110 cm hoch mit Tisch bevorzugt für Feinsämereien, kleine Saatgutpartien und Musterproduktion Chargengröße 0,5 bis 0,8 l Saatgut Container-Volumen max. 15 l Hüllmasse
	RPS Rotations-Pilliersytem Typ 450 125 cm breit, 62 cm tief, 120 cm hoch mit Tisch bevorzugt für mittelgroße Saatgutpartien Chargengröße 1,5 bis 2,0 l Saatgut Container-Volumen max. 50 l Hüllmasse
	RPS Rotations-Pilliersytem Typ 750 75 cm breit, 75 cm tief, 130 cm hoch Gerüsterstellung bauseits bevorzugt für größere Saatgutpartien Chargengröße 10 bis 14 l Saatgut Container-Volumen max. 1000 l Hüllmasse